正新橡胶（中国）有限公司（以下简称正新橡胶）是由台湾正新橡胶工业股份有限公司与日本东洋橡胶工业株式会社共同合资经营的外商投资企业。公司主要生产各式子午线轿车轮胎、卡车轮胎及各类型轮胎，产品行销国内外市场。工厂第一期预估产量能达到每年250万条，总产值为8亿人民币，成为国内最大橡胶轮胎生产企业之一。

    而胎面胶是轮胎最外层与路面接触而表面印有花纹的一层胶料，它能使轮胎具有牵引力，缓冲行驶时的冲击和摇摆，防止帘线层的割破和刺穿等。胎面胶要求具有高度的耐磨性、耐疲劳性能，良好的耐老化性能，较高的拉伸强度、弹性和强韧性，以及行驶时低的生热性。

    因此，胎面胶事关车辆行驶安全，其生产质量要求也极为严格。受到生产效率的影响，胎面胶的开卷速度非常的快，而且需要百分百的全检查，不允许有任何一段的遗漏。作为一家重视产品质量，必须保证产品零缺陷的企业，正新橡胶非常忌讳这种胎面胶瑕疵导致的生产事故，胎面胶的瑕疵（孔洞）检测必须要稳定可靠并且快速。

    过去，正新橡胶采用了国内某一家公司的传感器和相机，来对胎面胶的质量进行拍照检测。但是该套系统价格非常的昂贵而且还经常因为速度过快导致漏检。因此，正新橡胶需要寻找一个最适用的解决方案。

    基于康耐视品牌在业内的影响和良好的口碑，正新橡胶决定选用康耐视的Checker视觉传感器来帮助他们解决上述问题。而Checker视觉传感器不负所托，在现场表现出色，完美地解决了胎面胶的瑕疵（孔洞）检测问题。

    “Checker视觉传感器具有自由运行及亮度检测的功能，它只需要设置到自由运行模式就能在不需要触发信号的情况下，连续完成检测，并且速度非常的快。”正新橡胶的技术负责人表示，“所以，Checker视觉传感器可以保证没有任何的漏检情况出现，从而有效的避免了由于胎面胶瑕疵造成的轮胎瑕疵问题的产生。”

    另外，Checker视觉传感器还具有自由运行及亮度检测功能，它可以对胎面胶开卷过程进行实时的监控，一旦发现胎面胶有孔洞即可给出报警信号，从而提高轮胎质量，避免因为胎面胶瑕疵导致的缺陷轮胎。

    “Checker视觉传感器所提供的安全可靠的自由运行功能非常出色，”康耐视的技术服务工程师表示，“它可以为客户提供100％的质量检查，很好的解决了客户的质量担忧。”

    Checker视觉传感器是一款备受好评的一体化工业传感器，配有内置摄像头、处理器、照明器件、光学器件和I/O元件，每分钟能够检测和检查6000个工件，所有这些元件都集成于一个体积小巧、可适应狭窄空间的工业IP67外壳中。

    Checker视觉传感器使用超值视觉技术改善流程控制，已获专利的元件定位传感器有三大重要优势：通过定位元件上的特征而不仅是边缘来检测元件；追踪随生产线变换位置的元件，克服不精确的元件定位；不需要使用额外传感器来确定元件是否存在。

 “Checker视觉传感器产品体积特别小，功能却很强大。极高的检测效率和检测精度，不但提高了检测质量，而且还大幅度节省了人力成本，Checker视觉传感器赢得了我们的信任。” 正新橡胶的技术负责人最后指出，“Checker视觉传感器如此易于安装设置和人性化的特点，为我们提供了非常符合成本效益的检查解决方案。”

模拟图，有孔洞处则为白色