可编程控制器(PLC)系统的功能越来越强大与复杂，对故障诊断和维护人员的水平要求也越来越高。受现场工程师技术水平等因素制约，不能及时、准确地处理控制系统故障，而给用户造成的经济损失和生产安全有时是巨大的。因此，华辰智通根据行业内多年的经验开发了基于3G网络而构建的集诊断、监测、控制、管理于一体的plc远程监控和维护管理系统。

    解决自动化系统远程在线诊断和维护的核心问题在于：必须提高系统的远程在线通讯能力。3G是目前应用最多的网络通讯技术，其信号强且稳定，为实现plc的远程诊断和维护提供了便捷、可靠的通讯网络平台。

一、基于3G网络的PLC远程编程调试与维护系统具备如下功能：

1）可实现管理计算机和plc之间的远程数据双向通讯；

2）通过协议的解析和转换，实现plc远程上下载程序；

3）可实现plc的在线监控诊断和维护；

4）通过带3G网络的通讯模块完成现场实时视频信号和工业数据的安全传输；

   在本系统中，上位计算机（PC）与远程PLC通讯的载体是HiNet智能网关，通过该网关可实现实时数据采集、监控、诊断、上下载编程和现场视频传输；对于远在千里之遥的PLC控制系统，进行远程调试、诊断、监控将如身临现场一样。

二、plc远程编程调试与监控系统的网络拓扑结构

系统的主要元器件和功能为：

1）远端监测对象：PLC采用西门子S7-300和支持工业实时以太网（Profinet）的S7-1200。通过PLC的以太网通讯接口，完成主站PC机对整个系统的集中管理，实时数据采集、诊断和上下载编程等操作[2]；

2）远程通讯模块：远程安全通讯模块采用HiNet工业智能网关。该模块具有交换、路由、防火墙、安全网关等功能，用于建立可编程控制器、触摸屏等设备与远程主机之间的虚拟专用网络通道；

3)管理计算机：采用WindowsXP操作系统、西门子PLC编程软件。

    在对3G网络和VLAN应用的基础上，实现了通过公共的Internet网，搭建管理计算机与现场PLC、触摸屏等之间的工业数据安全传输，为远程在线诊断、上下载程序和在线编程提供了新的技术保证。根据客户的反馈，运用该系统对PLC控制系统进行远程诊断和维护是可行的、有效的、安全的，值得推广的。下一代网络4G（第四代移动通信技术），其速度将提升几十倍，使远程诊断与维护的实时响应性更加快捷，应用将更为广泛，华辰智通也在努力研发中，希望能为企业更方便地实现远程在线诊断和维护功能，节省大量的时间成本和人力成本。