车间角落里那些默默运转了十几年的注塑“老伙计”，是不是成了您工厂数字化升级的“心头病”？没接口、型号老、找不到点表、厂家都停产了... 采集数据简直像“考古”？别急着给它们判“死刑”！深圳市深控信息技术有限公司的“不需要点表的工业网关”SK-IOT PLC、SK-IOT CNC、SK-IOT IMM等，专治各种老旧注塑机“数据失语症”，让“老古董”也能开口说“数”！

深控技术“免点表工业网关”：老旧设备的“万能数据翻译器”

面对品牌杂、型号老、协议不明甚至无接口的老设备，传统数采方案（依赖精确点表）束手无策。深控技术“免点表网关”如何破局？

• 抛弃点表，智能解析： 内置强大协议库与智能引擎，自动“读懂”三菱FX、西门子S5/S7-200、欧姆龙CPM等老控制器数据，无需人工配置复杂点表。

• 接口兼容，灵活接入： 原生支持RS232/RS485，无网口可加模块。深度适配日立、震雄、力劲、海天等品牌老机型。

• 安全无扰，快速上线： 旁路监听或加装传感器（电流/温度/压力等），采集运行状态、周期、产量等核心数据。不停机、不改程序，单台设备最快几小时完成部署。

效果看得见，数据会说话：三个真实老旧注塑机改造案例 & 关键数据对比

案例1：深圳某汽配厂（15台超10年机龄“杂牌军”）

• 设备痛点：

• 8台日立老液压机（无通讯口），7台杂牌机（型号不明）。

• 人工记录产量、状态，效率低、错误多。

• 设备利用率（OEE）是黑箱，效率瓶颈不明。

• 深控技术方案：

• 日立机：加串口模块 + 免点表网关。

• 杂牌机：安装电流/光电传感器 + 网关。

• 全程未使用任何点表。

• 实施效果 & 关键数据对比：

• 客户原话： “真没想到这些快报废的老机器还能‘说话’！没拆机没改程序，数据就上来了，太省心了！OEE提升看得见，模具换模时间一压缩，效率立马不一样！”

案例2：东莞某电子厂（20+台震雄MARK II“元老”）

• 设备痛点：

• 服役超12年的震雄MARK II，控制器老旧，原厂支持少。

• 生产进度靠人跑，工艺调优靠老师傅“手感”。

• 异常发现慢，废品率高。

• 深控技术方案：

• 利用设备原有RS485接口，部署免点表网关。

• 自动解析周期、模次、关键报警（温度、压力异常）。

• 实施效果 & 关键数据对比：

• 客户原话： “老震雄机器‘重获新生’！网关自己就‘读懂’了机器数据，我们只负责看结果做优化。报警推送太及时了，废品少了不少！”

案例3：惠州某医疗配件厂（多国“古董”设备混用）

• 设备痛点：

• 东芝、宇部、国产杂牌老设备混合，协议各异。

• 设备状态不明，排产靠猜，订单交付常延误。

• 能耗“大锅饭”，不知哪台是“电老虎”。

• 深控技术方案：

• 统一部署免点表网关，自动适配不同品牌。

• 无接口设备：加装智能电表测能耗，I/O模块采状态信号。

• 实施效果 & 关键数据对比：

• 客户原话： “深控网关就像‘万能钥匙’，不管什么牌子多老的机器，它都有办法把数据‘掏’出来统一管！能耗一细分，立马揪出两个‘电老虎’，排产有数了，交货也准时多了！”

老旧设备，不再是数据孤岛！让深控“免点表”网关唤醒您的沉睡资产！

深圳市深控信息技术有限公司，用无需点表的创新技术，为老旧注塑机打通数据经脉。无论设备多“古董”、多“非标”，我们都能助您低成本、快部署地实现数据采集，迈出智能升级坚实第一步！

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