物流企业看到了对更快速、更可靠投递包裹的持续性需求。为了满足客户需求的同时提供出色的性能，DB Schenker 决定对挪威的五个基地进行现代化改造。其中包括实现一套新的 DWS-Systems (Dimensioning-Weighing-Scanning)（尺寸测量 - 称重 - 扫描系统），它可以提升读取率、提高吞吐量、减少耗费时间的手动工作步骤。挑战在于，要找到一套可靠、具有成本效益、满足各个基地不同要求的传感器解决方案。SICK 与 Hanter Ingenjörsteknik 合作，设计并提供了所需的解决方案。

　　DB Schenker 将包裹和货物发到其目的地

　　DB Schenker 在 130 多个国家的 1,850 多个基地，共拥有约 72,700 名员工，是全球前列的物流服务提供商。这家全球物流企业承接陆运、海运和空运，一站式提供物流和供应链管理解决方案。

　　Hanter Ingenjörsteknik AB 是一家全球布局的气动装置软管系统和输送技术解决方案提供商，总部位于瑞典 Gånghester。多年以来，这家企业一直是 DB Schenker 的集成商，提供输送系统和其它解决方案，其中包含了合作伙伴 SICK 的传感器。

　　优化的包裹检测

　　DB Schenker 在每个物流终端都使用一套 DWS 系统来检测错误申报的货物。除包裹的重量和尺寸以外，系统同样可以提供有关投递位置的分拣信息，以及重新核算错误申报货物的重要数据。当 DB Schenker 向 Hanter 提出使其 DWS 系统更加统一、可靠和准确的要求时，在解决方案的质量和客户服务方面与 SICK 合作的优势更为突显。DB Schenker 随后决定委托 SICK 针对识别任务和尺寸标注任务进行升级。

　　高读取率，低成本

　　在挪威五个基地的 DWS 系统升级过程中，每套系统都安装了最新一代的 Lector85x 矩阵相机，用于从上方、前方和侧面检测条形码。每套系统额外配备两个激光测量头和一个动态秤，它们都获得了通得过核查的认证，因此可用于追回收到的未申报的包裹。

　　全新 Lector85x 矩阵相机代表全新 DWS 系统的“s（扫描）”，可以在所有尺寸和型号的一维条形码和二维条形码中实现包装件识别的高读取率。相机的大视野令其可以使用更少的相机来实现这一用途，进而降低成本。DB Schenker 和 Hanter 对系统的性能和低空间占用率印象深刻。

　　与优质传感器相辅相成的专业服务

　　由于新相机的读取率高，因此 DB Schenker 几乎不需要手动干涉。通过经过校准的测量和称重，可以检测到未申报的包裹。另外，SICK 经验丰富的服务技术人员提供了可靠的售后服务与支持，为项目计划提供了高质量安全保障。SICK 与其它供应商相比更具灵活性，Hanter 对此赞赏有加。

　　尽管各个基地对产能和工作电压有着不同的要求，但 SICK 仍能开发出一套满足所有要求的解决方案。SICK 制订了一套为挪威所有五套设备提供通用系统规格的方案，如此即可确保更高的备件可用性，使得客户对维护人员就 DWS 系统的维护和维修所进行的培训更加便捷。

　　追踪系统

　　在物体间隙非常小的情况下，基于图像的快速代码读取和分配

　　Lector Identification System

　　对象的动态识别、测量和称重

　　DWS Dynamic

　　始终良好的客户关系

　　这一项目建立在 SICK 和 Hanter 多年良好关系的基础之上。因此多年以来，两家企业一直致力于通过高品质的传感器解决方案进一步改善 Hanter 提供的分拣系统。

　　由此产生的信任使 Hanter 和 SICK 一起直接与 DB Schenker 开展了沟通。这为 SICK 建立密切客户关系和未来合作奠定了基础。DB Schenker 能够从其合作伙伴的专业知识、在售前和售后领域快速可靠的响应以及“One-System-Fits-All” 方案中受益。

　　“我们希望该项目将是我们未来与 Hanter 和 DB Schenker 等强大合作伙伴合作的众多项目之一”，瑞典 SICK项目管理和工厂服务 & 物流自动化部门的 Sebastian Lang 说道。