图尔克压力变送器在轮胎硫化机的应用

2011/3/2 15:33:31
  轮胎制造流程大致可分为密炼、挤出、压延、胎圈成型、帘布截断、硫化六道工序。硫化处理作为轮胎生产的最后一个流程,是为了加强轮胎的耐磨、抗轧能力。而硫化处理时的压强和温度控制直接影响轮胎硫化的效果,因此在轮胎的硫化过程当中,工控系统严格监测和控制硫化的温度和压强使之按照预设值进行,并在温度和压强不足时,采取自动延时硫化的方法进行温度和压强的补偿。
  轮胎硫化工艺的大致过程是,首先在胶囊内通入比一般常规硫化温度高15~25%的180~220℃的高温介质,使轮胎升温,加速交联反应;然后进入预硫化阶段,间断地通入高温介质,温度在设定值150~170℃上下浮动;最后为正硫化阶段,胶囊内不再通入高温介质,保压,而温度在硫化过程中下降了20%~35%,即等压变温硫化。
  在实际的生产中,主要监测的参数为硫化机的合模压力、模内压力及模内温度等参数。其中,模内压力的监测要求比较高。在大型的轮胎生产商的硫化车间内,多有几百台轮胎硫化机。硫化机上需要安装压力传感器用于测量模具内或系统的蒸汽压力,因此传感器必需具备优秀的耐高温特性。除了硫化工艺本身对压力传感器的要求以外,硫化机现场还具备油污重,水汽大,震动剧烈、安装空间狭小等特点,对选用的压力传感器的各项性能都有很高的要求。
  
  TURCK解决方案
  TURCK 公司PCS 产品组技术人员针对以上要求和工况, 向多家硫化机客户推荐TURCK 公司的PT 系列压力变送器。该款压力变送器的型号为PT040R-14-LI3-H1131。
  PT 系列压力变送器——PT040R-14-LI3-H1131 的工作压力范围为0 ~ 40bar,输出4 ~ 20mA的模拟量电流信号, 精度可以达到满量程的0.3%; 防护等级为IP67, 能有效防止灰尘和水渍的进入,保证产品可靠长期的工作;体积小巧,外径尺寸仅为22.8mm,整体高度为70mm,很好地解决了硫化机电气控制柜内部安装空间狭小的问题;压力检测响应时间小于3ms,即使微小的压力波动也能够迅速被检测到,传给PLC 做出相应的调整;出色的耐高温性能,监测介质的最高温度可达125℃。
  图尔克压力变送器产品一经选用,便以其优秀的产品性能,为设备的可靠运行提供了保障,得到了客户的高度认可。
  除了压力变送器在硫化机上的直接使用外,在硫化车间,还有很多其它传感器的使用。例如PS 系列压力传感器运用于车间蒸汽管路压力监测中,接近开关也在硫化机上得到了良好的使用。

    

图尔克解决方案:
图尔克BL ident I/O系统和TBEN-S I/O模块帮助卡车催化转化器的安全模具更换
Turck Vilant Systems的装运验证站在概念验证中的应用
图尔克分布式自动化在药包包装的应用
当智能仓储遇见精细零部件 | 亮灯拣货解决方案
分布式自动化在药品包装的应用
RFID产品在汽车焊装车间中的应用
优化升级 | IP67防护等级RFID接口简化了集成
连接!- 工作!
可靠检测碳纤维增强聚合物材料
明日开讲 | 不容错过的图尔克Vilant在智能生产中的应用在线研讨会
图尔克高效工具 | RFID是工业4.0的关键技术
电磁干扰与焊接火花的考验——电感式传感器的应用
汽车供应商EuWe在后排气孔生产设备的制造岛上使用图尔克的BL ident RFID系统识别工件载具
轻松监测CNC铣床中的冷却润滑
IP67电源模块
角度传感器应用于汽车装配系统
适用于食品饮料业的接插件
图尔克紧凑型电容传感器的液位监测
更多图尔克解决方案...

通过中华工控网在线联系图尔克(天津)传感器有限公司:

免费注册为中华工控网会员