板式换热器的石墨板片由不透性石墨（浸渍酚醛树脂、呋喃树脂的石墨材料）制成，其核心特性是耐强腐蚀性 + 耐高温，适用于金属板片无法耐受的极端介质环境：

1. 强氧化性酸介质

• 典型介质：浓硝酸（浓度＞68%）、发烟硝酸、浓硫酸（浓度＞98%）、铬酸；
• 应用场景：化工合成中的硝酸浓缩、硫酸稀释、铬酸生产工艺；
• 优势：金属板片（如钛、哈氏合金）在浓硝酸中易发生钝化膜破裂，而石墨化学惰性强，可耐受沸点以下的浓硝酸腐蚀（最高使用温度 180℃）。

2. 强还原性酸介质

• 典型介质：浓盐酸（浓度＞37%）、氢氟酸、稀硫酸（浓度＜50%）、磷酸；
• 应用场景：湿法冶金中的酸浸工艺、化工中的氯化物合成、磷肥生产；
• 优势：纯钛、不锈钢在浓盐酸中快速腐蚀，石墨板片可耐受 120℃以下的浓盐酸，且不与氟离子发生反应（氢氟酸场景唯一适用的板片材料）。

3. 酸碱交替的苛刻介质

• 典型场景：化工清洗系统（交替使用强酸、强碱）、制药行业的酸碱中和工艺；
• 优势：金属板片在酸碱交替环境中，钝化膜反复破坏与修复，易引发疲劳腐蚀，而石墨板片不受酸碱环境切换影响，稳定性显著优于金属材料。

4. 含卤素、有机溶剂的介质

• 典型介质：氯气、溴水、氟化物溶液、有机溶剂（苯、甲醇、丙酮）；
• 应用场景：农药合成中的卤化反应、有机化工的溶剂冷却；
• 优势：石墨不与卤素发生化学反应，且耐有机溶剂的溶解与渗透（浸渍树脂的石墨板片可耐受多数有机溶剂），避免介质污染与板片损坏。

5. 高温腐蚀性介质

• 适用温度：常规不透性石墨板片最高使用温度 180℃（酚醛树脂浸渍），特殊改性石墨可达 250℃（呋喃树脂浸渍）；
• 应用场景：高温浓硫酸的冷却、高温磷酸的换热；
• 优势：相比塑料板片（如 PTFE，最高使用温度 120℃），石墨板片的耐高温性能更优，且导热系数（约 100W/(m?K)）远高于塑料（PTFE 仅 0.25W/(m?K)），换热效率更高。

钛钯合金板片通过钯元素的催化作用突破了纯钛的耐蚀局限，适用于还原性腐蚀环境；钝化处理为艾克森板式换热器板片构建了长效防护屏障，保障全周期稳定运行；石墨板片则凭借化学惰性成为强腐蚀、高温介质场景的 “专属选择”。三者的差异化特性，支撑了板式换热器在化工、冶金、制药等复杂工业领域的广泛应用。

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