板式换热器与控制系统的连接核心是采集关键运行参数、实现自动调节、保障安全联锁，连接方式分为信号采集、执行机构控制、安全联锁三部分：

1. 信号采集连接（传感器→控制系统）

需在换热器进出口安装以下传感器，信号传输至 PLC/DCS 或温控器：

2. 执行机构控制连接（控制系统→调节阀 / 泵）

控制系统根据传感器反馈信号，驱动执行机构调节运行状态：

• 温度调节：
  • 若热侧介质为蒸汽，在蒸汽进口安装电动调节阀，根据冷侧出口温度信号调节阀门开度，控制蒸汽流量；
  • 若为液体介质，通过变频控制器调节循环泵转速，改变介质流量，实现温度控制；
• 压力调节：在补水系统安装电动调节阀，根据系统压力信号调节补水量，维持定压；
• 清洗联锁：当差压变送器检测到换热器压差超标时，控制系统自动启动清洗泵（化学清洗或水冲洗），关闭换热器进出口阀门，切换至清洗回路。

3. 安全联锁连接

为防止换热器超压、超温损坏，需设置以下联锁保护：

• 超温联锁：当介质温度超过设定值（如热侧出口＞180℃），控制系统立即关闭热侧进口调节阀，同时打开旁路阀；
• 超压联锁：当换热器进出口压力超过设计压力（如＞1.6 MPa），压力开关触发安全阀开启泄压，同时停止循环泵；
• 断流联锁：流量计检测到介质流量低于最小值时，控制系统报警并停止加热 / 冷却源，防止干烧或局部过热；
• 通信协议：传感器、执行机构与控制系统之间采用 Modbus RTU/TCP、Profibus 等工业协议，确保数据传输稳定，支持远程监控和操作。

4. 布线与安装要求

• 传感器线缆需采用屏蔽线，远离动力电缆（避免电磁干扰），接地电阻＜4Ω；
• 执行机构与换热器的连接管路需安装手动旁路阀，便于故障检修；
• 控制系统需配置 UPS 电源，确保断电时联锁保护正常运行。

总结

板式换热器的循环泵匹配、系统补水、控制系统连接均需围绕 “稳定运行、高效换热、安全保护” 核心目标，参数计算需结合实际工况，设备选型需兼顾兼容性和冗余性，控制系统需实现自动化调节与故障联锁，最终保障整个换热系统的长期可靠运行。

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