城邦减速机的使用和保养主要是润滑问题,需严格按照使用说明进行例行检查及维护。减速机中的齿轮和轴承能够得到合理的润滑,则消耗在克服摩擦上的无用功就会减少,零件磨损速度就会降低,提高了机器的效率,廷长了机器的寿命。
化工厂中减速机多采用油池润滑。一般利用浸在油池小的大齿轮将油带到各个摩擦面上。这种润滑方法不需要特别维护,而润滑作用十分可靠。一般减速机常采用HJ—20、HJ—30、HJ—40、HJ—50号机械油润滑。也可采用HL—20、HL—30齿轮油、HJ3—28轧钢机油等润滑油。
选用润滑油时应注意:
1.齿轮运动速度越高,润滑油粘度应越小。
2.工作温度越高,使用的油粘度要大,一轻南方比北方、夏天比冬天要选择较高粘度的润滑油。例如对于华北地区,一般冬天可以用20号(或30号)机油, 夏天可以用40号 (或50号)机油。
3.在选择代用油时,只能用较大粘度的油代替。
使用时、应注意油的清洁。如果油变色,或其中混有金属同等杂质,应立即更换。换油周期要根据实际使用情况决定,每六个月最少要检查一次油的质量,从油的颜色来初步判断油的老化程度。重要设备上则需要对油的粘度、中和值、水分和固体杂质等进行检查对比。
为了减少齿轮运动的阻力和油的温升,浸入油中的齿轮深度以l一2个齿高为宜,速度高的还应再浅些,可在0.7倍齿高左右,但至少为10毫米。速度低的(0.5~0.8米/秒)也允许浸入深些,可达1/6的齿轮半径,甚至到1/3的齿轮半径。对圆锥齿轮传动,齿轮浸入油中的深度应达到齿轮的整个长度。
在多级减速机中,应尽可能使各级传动浸入油中的深度近于相等(图21-14a).如发现低速级齿轮浸油太深的情况,可在高速级大齿轮下边装上打油轮(图21-14b),以保证传动件正常润滑。
对蜗杆传动,当蜗杆在下时,油面高度应低于蜗杆螺纹的根部,并且不超过蜗杆轴上滚动轴承的最低滚珠(柱)的中心,以免增加功率损失。但如满足后一条件而蜗杆未能浸入油中时,可在蜗杆轴装一甩油环(盘),将油甩到蜗轮以进行润滑。当蜗杆在上时,则蜗轮浸入油中的深度也以超过齿高不多为限。
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