在设计CNC机械加工工艺制作的五金配件样品时，为节省费用，可以采用一些技巧来减少CNC加工中心走刀时间。这里提到的技巧可能有些会与你设计的五金配件产品相吻合，有些则不会，如果你能把几种技巧搭配使用，那你将在开发五金配件新产品时，节省更多的费用。

下面这些建议可以帮助您降低成本。

1.限制孔的深度，使其尽可能浅，尽量去掉不需要的孔。限制深度不超过2英寸。在设计时，尽量减少不必要的底部平切。
2.如果你的五金配件零件需要外螺纹，可以设计一个圆柱形转轴来加工外螺纹，这样更符合成本效益。
3.设计半径为锐利、内垂直角，以减少额外的铣刀时间，这个可以有效降低成本。
4.铭记我们推荐的五金配件机械加工壁厚尺寸。壁厚小于0.02英寸时，通常会加工过程中出现问题，不能保证壁厚达到设计要求。
5.设计非常小的局部特征时，当它们深度比较大时，难以铣到。
6.在设计的非关键地方增加五金配件零件的几何形状，可能会减少铣刀时间，从而节省费用。
7.如果你并不需要在五金配件原型上增加文字，那么把文字从五金配件的设计中删除。如果文本是需要的，例如，为了显示该产品的外观给最终用户看，那么选择凸起文字显示，不用凹陷的文字显示。在五金配件上加工小文字是费时和昂贵的。

图1：通过设计优化，减少铣刀时间，可以帮助降低成本。

另外，尝试使用不同的金属和塑胶材料。如果早期零件原型只是用于简单构造和适配性测试，那么可以考虑使用廉价的塑料如ABS。当五金配件零件的数量超过100或200块时，换用塑胶注塑通常比CNC机械加工效率更高。

当然，在用这些快捷方式使您的五金配件零件或项目的完整性受到损害时，就不应该采用这些节省成本的做法。如果螺纹孔、部件上的文字或任何其他因素对于 五金配件的设计而言都是重要的，那么我们就可以采用平时正常的机械加工速度完成机械加工过程。