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车床加工的安全防护
苏州联业和精密科技有限公司
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一、对车床加工的要求

(1)车床加工应有必要的安全防护装置
(2)车床上应有保险装置,如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的顺序动作联锁装置。
(3)车床除本身的电气控制开关以外,还要有电源切断开关,并能锁定。

二、对操作人员的要求

(1)按安全要求着装,敞开衣服必须扣好,袖口扎紧,长发要塞在帽子里。切记在有旋转部分的车床加工时,绝不能戴手套。
(2)测量工件尺寸时应停车测量,并把刀架移到安全位置。
(3)工件和刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超过出刀体的1.5倍,刀下垫片应和刀形大小一样,且要少而平。
(4)切削下来的带状切屑,螺旋切屑应用钩子及时清除, 切忌用手拉。
(5)用砂布或锉钉磨工件表面时,要先把刀具架移到安全位置,并注意不使衣服和手直接与旋转的工件接触。磨内孔时不要用手支持砂布而要用木棒代替,车速不宜太快。
(6)禁止把工、量具、夹具和工件放在床身或变速箱上。
(7)当车削铸铁和黄铜一类脆性材料时,极易形成灼热碎屑飞出伤人。防护的方法,一是戴防护眼睛,二是设防护用透明挡板,三是改进刀具主切削刃的形状变碎屑为卷屑。

三、车床加工作业现场的布局和环境

(1)作业场所布局的好坏直接影响安全状况,布置方式应使另件和飞屑不致伤人。下列两种布置,效果大不一样,见图1。

数控机床加工的布置方式

图1车床加工的布置方式
(2)安全间距。机床之间及与墙壁的间距应保证操作者安全操作和行走。间距的大小决定于机床的工作条件,最小间距如下:

数控车床加工安全通道距离
表1 车床加工安全通道距离

除此以外,成品和半成品,坯料的堆放都应有秩序、整洁,保持畅通,地面平坦无杂物。
(3)车床加工时,应有局部照明,使照度在100勒司以上。机床的布置应考虑到使自然光能充分照到工件上又不产生眩目之风。

四、钻、镗床伤害事故及安全

1.钻、镗床伤害事故及安全

伤害事故主要来自于旋转的主轴、钻头及钻头的夹具以及随钻头一起转动的螺旋形锋利的钻屑。镗床主要的伤害事故来自于旋转的主轴及平旋盘上的突出部分。伤害种类有:

(1)卷住衣服,从而伤及人,臂的事故是较多的。手套头发卷入也有发生(钻床)
(2)由排出的带状切屑,并随钻具一起转动而伤人。用手清理切屑是很危险的。
(3)工件伤人,一是用手握工件,在行将钻透时,工件随钻头旋转伤人;二是工件固定不牢旋转伤人。在镗床上,工件夹持不紧发生歪斜有可能打弯刀轴,甚至折断伤人(飞出打人)。
(4)钻头折断伤人或钻头卸下时脱落砸脚。

2. 钻、镗床安全操作

(1)着装安全,不戴手套,头带帽。
(2)紧固工件,尤其轻体零件更需固定并使其在中心位置。
(3)安装钻头前要检查刃口,然后夹紧,防止折断伤人。给进不要过猛,即将钻透时应缓慢给进以免钻具损伤或折断伤人。
(4)调整镗床时注意,升降镗床主轴箱之前先松幵立柱上的夹紧装置,否则会造成镗扦弯曲或夹紧装置损坏而易发生伤害事故。不要用锤敲击镗杆强使其通过尾座支架。
(5)车床加工时勿伸手过工作台。检验工件时,应将刀具退到安全位置。
(6)大型镗床应有防护装置。有梯子或台阶以便工人观察。最好是可升降的专用脚踏平台。

五、刨床伤害事故及安全防范

刨床分为牛头刨和龙门刨床。前者用于加工中小型零件,刨削长度在1米以下。车床加工时刨刀做往复直线运动,工作台带动工件做橫方向的间歇直线进给运动。龙门刨床主要是用来车床加工大型零件。工作台上固定的工件做往复直线运动,刀架做间歇的横向或垂直运动做为进给运动。插床则做为车床加工内表面(平面或曲面、刀具做垂直的往复运动,工作台带动工件做纵横向的间歇直线运动或转动。

刨床的主要危险一是刀具伤人。刨床刀具在每个往复运动中都要重新切入工作,因此受冲击力较大易使刀具崩刃或工件滑出。造成伤害。二是往复运动的滑枕和龙门刨的工作台,容易撞伤人员。

防范措施,主要是针对上述伤害的危险点采取正确的操作方法。

牛头刨床工作时,人要离开工件一段距离,以免被"牛头"撞伤。观察工作时要停机观察。龙门刨床工作时要站在侧面操纵观察,谨防被移动的工作台撞伤。工作台上禁放任何螺栓和工具,以免落下伤人。

清扫废屑时,要用专门刷子,禁止用手扫除或用嘴吹,以免划伤手和飞屑刺伤眼睛。大工件的吊上、放下要用吊运设备。成品及原料要摆放整齐。

六、铣床伤害事故及安全要求

铣床伤害事故在各种机床中除冲床以外是最多的,其严重程度往往超过冲床。车床加工伤及大小臂的并不多,但铣床切去手指、手掌和大小臂的严重伤害,不在少放,因为伤害严重,震动和影响较大,应加强防范。

安全注意事项:
1.必须安全着装,严禁带手套。
2.一切调整刀具、工件的夹紧调整冷却液的供给都应在停车的条件下进行。
3.戴防护眼睛。近距离精细观察要停车,以免头发、帽子被卷入。
4.开动铣床前要仔细检査安全装置的可靠性,电器部分的可靠性。
5.装卸工件时,应将工作台退到安全位置。
6.装卸铣刀要用专用衬垫垫着,不可用手直接拿刀具。
7.快速进给时,一定把手轮离合器打开,防止手轮快速旋转而伤人。
8.铣床应设必要的防护设施。

 


 

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公司名称: 苏州联业和精密科技有限公司
联 系 人: 范艾文
电  话: 0512-63329178
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