超声相控阵（PA）技术作为现代无损检测领域的重要手段，凭借其高精度、高效性和灵活性，在航空航天、能源、交通运输及金属加工等多个行业中广泛应用。奥林巴斯推出的FOCUS PX采集单元和FocusPC™软件及SDK套件，为用户提供了高度集成且可扩展的解决方案，尤其适用于需要自动化或半自动化检测流程的复杂应用场景。

高性能硬件：FOCUS PX采集单元
FOCUS PX是一款专为高要求工业检测设计的相控阵采集设备，集成了先进的PA和传统超声（UT）技术。其核心优势体现在：
信号质量：采用全新一代奥林巴斯超声技术，显著提升信噪比（SNR），可可达12?dB的改善，从而提高缺陷识别的准确性。
多通道扩展能力：支持多4台设备并行使用，极大提升了检测效率，并支持多探头协同工作，满足复杂结构的检测需求。
高速数据传输：具备高达30 MB/s的数据传输速率，确保实时采集与处理大量超声数据。
坚固耐用设计：符合IP65防护等级，可在高温（可40°C）和恶劣工业环境中稳定运行，便于现场部署。
便捷安装与集成：设备配备4个安装孔，方便直接固定于扫描系统之上；外壳可拆卸设计简化了布线操作，同时支持多台设备同步连接，进一步降低系统集成难度。
智能化软件平台：FocusPC与SDK工具链
配套的FocusPC软件不仅提供强大的数据采集与分析功能，还支持A扫描和C扫描原始数据的存储与回放，为后续数据分析和质量评估提供可靠依据。
此外，奥林巴斯提供的三款软件开发包（SDK）——FocusControl、FocusData和OpenView，使用户能够根据特定应用需求定制界面，并实现对FocusPC的完全控制，推动全自动检测流程的构建。
应用广泛，适应性强
该系统已成功应用于多个关键行业，包括：
航空航天：复合材料层压板内部缺陷检测；
风电行业：风力叶片结构完整性评估；
交通运输：火车车轮表面与内部裂纹检测；
金属制造：锻件内部缺陷的高效筛查。
结语
FOCUS PX采集单元与FocusPC软件组成的相控阵检测系统，凭借其高性能硬件、灵活扩展性以及智能化软件支持，成为现代工业无损检测中不可或缺的技术方案。无论是研发、质检还是现场维护，该系统都能提供高效、精准的检测体验，助力企业提升产品质量与生产效率。
超声相控阵无损检测：https://industrial.evidentscientific.com.cn/zh/ndt-tutorials/intro/ut/