lora无线温振一体传感器即传感器的采集时间，采集方式完全有主机通过命令实现。其主要特点是：传感器平时处在低功耗状态、传感器可以随时响应远程主机控制命令、传感器可采集特征值或者原始加速度数据 lora 技术，提高了传输速率多振动（或者配合电流电压等）传感器同步采集功能

LoRa振动传感器终端是一款支持 LoRaWAN 标准的资产监测产品，本产品基于三轴加速度计实现仓储环境物品振动监测，并通过LoRa技术实现无线报警功能。该产品可应用于安防系统中，主要应用于智能仓储、智慧工地、酱酒数字平台、智慧油田、智慧工厂等地方贵重物品监测。三轴无线振动传感器符合标准 LoraWAN 标准协议，具有功耗低，抗干扰能力强，传输距离远的特性，适合工业现场使用。能够与符合 LoraWAN 协议的厂家网关匹配。超低功耗，睡眠下<25uA；工作发送电流 30～150mA（可配置）。可根据现场距离和阻隔情况，有 8 个发射功耗挡位可设置三轴振动智能传感器既具备普通振动传感器的振动数据采集、A/D数据转化的功能，又具备将其采集的振动数据信息进行处理、存储、无线传输的功能，其较传统的测振仪、振动传感器其优势主要体现于测振传感器、三轴振动智能传感器在智能化方面的表现主要体现于：物联网、5G通信、智能云、嵌入式软件技术等新技术在三轴振动智能传感器的应用更使其智能化优势充分拔高，因此三轴振动智能传感器在工业精确制造、城市工程、爆破工程、交通工程、军工试验等领域的生产作业和试验现场中广泛使用。

　　LoRa振动传感器终端的产品优势：

　　超低功耗设计，成本更可控

　　超低功耗设计、单节ER14505可使用5年以上，降低客户硬件成本和运维成本。温度振动传感器既可以测试机械的表面温度，也可以测试机械的振动。温度振动传感器在测试技术中是关键部件之一，它能够将监测机械的不同轴的振动速度，还有机械表面温度，以此判断机械是否存在潜在问题。但是市面上的温振传感器很多，传输方式多种多样，如果单单使用振动传感器，人们想要在监测振动工业机械运行时的振动速度还需要增加振动速度传感器。并且不管是单抽的振动传感器还是振动速度传感器在安装使用过程中，也会有很多瑕疵。如果这种振动速度传感器安装不正确或者不牢固时，就会造成测量结果失真，或者造成传感器损坏。

智能告警，让运维变得更高

通过震动、位移、移动、防拆、低电、传感异常等设备进行声音报警，及时应对告警信息，保证资产安全。LORA无线振动传感器信号传输强，可以实现在煤矿、化工、冶金、发电等行业的电机、减速机风机、 发电机、空压机、离心机、潜水泵等工业自动化的在线监测。

超强续航能力，系统稳定运行

大容量电池，电池寿命长达5-6年；搭配精心设计的电源管理系统和保护系统，保证设备足够低功耗工作，确保设备寿命和安全。

工业级设计，适用恶劣作业环境

全工业级芯片设计，防水、防尘，防护等级IP65，确保恶劣无人值守现场稳定运行；产品目前通过设备质量检测认证，品质有保障。

传感器选用超低功耗的LORA无线传输技术，可以做到全程安装及数据传输无需布线；

拥有振动（三轴）采集器，可以测量机械设备同时测量X/Y/Z三轴的振动速度，没有单轴振动传感器的局限性。在使用时，无论是需要监测哪轴的速度，它都可以涵盖到；

能够监测被测设备的振动位移数据。在想要测量振动加速度或者振动速度时，无需另外增加振动加速度传感器安装在被测设备上，LORA温振传感器拥有监测振动位移的功能，被测设备运行时的X/Y/Z三轴的振动速度及振动位移会同时上传至环境监控平台，人们可以在手机或电脑上远程查看实时数据；

一、安装方式的选择
根据不同的使用环境，目前市面上常见的智能传感器安装方式有三种，分别为螺柱安装、粘合剂安装和磁座安装。不同的安装方式操作难易程度不同，传递高频振动信号的能力也存在明显差异。

安装方式示意图，从左至右依次为：螺柱、粘合剂、磁座

我们将传感器和传感器的安装方式合并起来，称之为一个测量系统。从原理上来讲，测量系统的固有频率①是影响高频信号传递效果的主要因素，固有频率越高，高频信号传递效果越好，也就是说提高测量系统的固有频率是减少高频信号传递损失的有效手段。

那么，如何提高测量系统的固有频率呢？首先我们可以简化此处的测量系统为一个单自由度振动系统②，系统的固有频率fn则取决于系统质量m和系统刚度③k，三者之间的关系可以用以下公式表示：

简单来说，也就是系统质量m越大，系统固有频率fn越小；系统刚度k越大，系统固有频率fn越大。

因此，在安装传感器时，我们推荐使用系统刚性更高和系统质量更小的安装方式。这能使高频信号损失小，甚至没有损失。

对比可知，三种常见安装方式中，螺柱安装是刚性最高、质量最小的选择，而磁吸或粘合剂安装则因为兼顾了安装操作的便捷性而增加了系统质量，同时降低了系统刚度，这会使得传感器的高频特性受到一些影响，从而造成频响范围的降低。

二、安装过程中的操作规范
湃方智能无线设备状态监测仪内部集成了高频加速度传感器，具备高频加速度的测量能力，最高可测量10kHz的加速度变化，同时支持三种安装方式自由选择。下面我们就以该设备为例，来看一下不同安装方式的操作指导规范。

1、螺柱安装

所需安装附件：安装螺柱，长度12mm（附件包中随货配备）

安装前：需要预先在安装面适当位置加工安装孔，孔内螺纹深度需大于7mm，同时处理安装面，保证安装面光滑、平整、清洁。

安装时：推荐在安装螺柱和安装面上涂一层薄薄的硅油脂，这可以进一步改善频响特性。随后，先将螺柱旋入安装孔，旋入深度约6mm，再将监测仪安装到螺柱上（注：确保螺柱的两端均不会碰到安装孔的底部）。拧紧力矩不宜过大或过小（推荐的拧紧力矩为4N·m~5N·m）。

lora无线温振一体传感器
同时满足监测和诊断要求，按需采集波形文件。例如在设备开机过程中，需要监测特定的波形数据以及频谱分析。在特定的时候进行数据采集。多传感器同步采集：在某些诊断场合，可要求多个振动传感器同步采集。同步开始无线振动传感器利用传输距离远，信号输出强、功耗低的lora技术，将监测到的数据通过lora网关上传至环境监控平台，平台可以实现数据在线实时读取以及设备故障预警，有效降低或者及时消除设备出现问题的概率，减少因设备停工而对工厂造成的损失。

数据分析：

通常，任何设备都有多种振动源，比如轴承缺陷、不平衡和齿轮啮合等，不同的振动源振动频率及方向不同，无线振动传感器可以测量振动机械上的X/Y/Z三轴的振动速度、振动位移等，还能测量振动设备的表面温度。管理人员可以通过查看振动数据变化，分析到底是设备的哪个部分出现了问题。

数据访问与传输：

在很多时候，由于需要振动监控的数工业设备存在高噪声、运动的环境中，更多管理者因为接线问题头疼不已，希望可以找到安装简单，监测简单，数据查看简单的仪器。无线振动传感器不需要复杂的接线方式。它可以做到数据监测及传输的整个过程无需接线，就能够实时精准的提供振动机械的振动速度、振动位移以及表面温度数据，并将数据上传至环境监控平台。

数据可追溯性及文档记录

在工厂环境中，无线振动传感器可能需要布置几十个测点，会出现成千上万的监测数据，环境监控平台会将这些数据存储于历史记录中，管理人员可以随时通过时间筛选进行查看，还可以生成周报表和月报表打印、导出。

数据监控平台拥有多个功能，除了实时数据查看，还有大屏可视化、电子地图、多人分级管理，超限报警提示等功能。其中超限报警提示是指管理人员可以为不同被测设备的振动频率不同，为其设置合理的振动范围，在被测设备的振动数据，超过所设置的振动范围时，平台便会以页面变红、语音、短信、邮件等方式向管理人员发出报警信息，以便管理人员及时调遣人手，进行现场查看。

传感器的位置及分布：

无线振动传感器可以设立多个测点，能够同时读取多个设备上不同轴运动的数据。无线振动传感器的位置放置并无特别的要求，只在使用的时候需要注意X/Y/Z轴方向正确就可以。