通过紧凑涂层温度控制设备---Bricort，德国IAV公司已经开发出一种节能，低成本的解决方案，用于维持并控制准确的印刷涂层温度。系统的核心是图尔克公司的BL20I/O模块系统。

 

 

 

BL20 I/O系统里的可编程网关可以保证印刷机中涂料温度的控制精确到度。   

 

 

    无论是亚光黑，光亮的彩色，还是金属光泽，杂志、宣传册或包装物上的完美而光亮的涂层都绝不仅仅是个人品味问题；它们会让那些放在书架上的书刊倍受瞩目，并且赋予这些刊物以一定的权威感。这层涂层（大部分使用紫外线涂料或分散体涂料）其最大加工难度在于它们随着印刷材料的不同，加工的最佳温度也不同。由于工业上使用的是大容量的涂料容器，其内的涂料只能相对缓慢地加热到所需温度，也就是说，这是一个非常耗时的过程。另外，印刷机也会出现这样的问题，涂料在经过涂料容器和处理位置之间较长管道后，温度会再次降低。这就意味着涂层不可能会在最佳温度范围内被加工成形。

 

    德国罗高镇的IAV GmbH公司新开发Bricort移动涂层温度控制设备,采用此设备这些问题现在全都得到了解决。IAV的技术经理冈特荣格说，开发这个产品的初衷源于印刷机生产商，他们经过反复尝试想要制造出一种设备，相较于不精确、高耗能的传统涂料准备方法，能够提供可观的效益。“我们发现印刷机生产商对于涂料温度控制的要求已经累积到一定程度了。而这道难题我们现在能够用Bricort系统来解决它了。”

 

    自动化工程专家们与达姆施塔特科技大学的印刷机及印刷工艺研究所（IDD）合力，用了三年的时间，开发出易于融合进现有涂层系统的紧凑温度控制设备。副标题：Bricort系统在接近于涂饰位置，能够直接测量出涂料从网纹辊套筒通过辊系运往承印处时的加工温度。

 

    为此，在网纹辊套筒的连接喷嘴安装了一套PT100温度系统，连续不断地把输出温度报告给监控器。这个系统能够确保不会由于输送管道太长，而产生温度波动。IDD负责开发控制系统的研究人员詹恩诺依曼解释道：“在Bricort的帮助之下，涂层技师首次能够将抗温性的误差维持在±0.5 °C的范围之内，并且能够调整涂料的温度及相关黏度。”

创新：涂层温度直接用PT100记录在网纹辊套筒上（贸易展示模型）

 

 

    在控制柜狭小的空间里，Bricort系统顶部有一个多语种嵌入式的触摸屏，用于输入预期的加工温度，同时也是控制流路温度的设备，它能够快速稳定地加热涂料，或切换成冷却设备降低涂料温度。冈特荣格说：“虽然这个设计的冷却效率只有一千瓦特，但这已经足够了。”与传统设备3千瓦特以上的冷却效率比较起来，这个装置显示出令人难以置信的节能性。”

 

    图尔克的BL20I/O远程站紧凑的模块设计，可以把任意附加的电子模块整合到系统中，使它很快成为开发商理想的解决方案。“我们一直都在寻找一个紧凑的、可以使用CoDeSys编写程序的硬件”控制器专家斯特凡格罗比格在解释为什么公司选择与图尔克合作时如是说，“另外，我们想要保护编程的专有技术，用它创造出一个能够维持温度精确到度的控制系统。BL20网关的紧凑控制器万无一失地保护CoDeSys程序免于非法接入。”

 

    诺依曼和扬使用国家仪器的控制部件开发了系统的原型。“虽然国家仪器部件功能强大，但是同时对于大规模生产来说它的体积过于庞大，费用也太高。”IAV技术总监荣格解释道，他聘请了斯特凡格罗比格工程设计公司负责设计电子和控制器。“图尔克带BL20网关的控制器不仅非常紧凑，而且充分考虑到成本利润率，是多数精确生产的理想选择。”斯特凡格罗比格说：“你可别忘了图尔克公司能够提供软件开发，且大部分功能部件成品都是免许可证的，这样我们在编写程序时就可以节省一部分时间。第三方生产商提供的产品，作用于系统时所呈现出的整合性竟能如此成功和快速，令我惊喜万分。”

 

 

    在IAV温度控制设备中，BL20I/O远程站与网关控制器自身的传感器和驱动器相结合。温度控制设备通过TCP Modbus协议也可以直接连接到印刷机的控制装置中，这么一来，印刷和涂层工序可以用同一个装置来控制。格罗比格总结道：“BL20站同触摸屏一起作为系统的核心部分。”

 

    随着Bricort系统的开发，IAV的开发人员并不想止步于镀膜机的液态自动化。荣格解释道：“我们已经考虑要开发一种整合解决方案，将涂料准备，涂料供应和相关的管道零部件等所有的部件都整合到一台机器上。”

 

 

Autor

Jochen Mark is a sales specialist at Hans Turck GmbH & Co. KG