每一步都有明确操作要点：
一、安装前：2 项基础准备，扫清隐患
场地与工具核查
场地要求：选择平整、承重达标的地面（需参考底座 + 电机的总重量，地面承重≥1.2 倍总载荷，避免后期沉降），同时预留测试操作空间（底座周围至少留出 50cm 通道，方便接线和调试）。
工具准备：水平仪（精度建议 0.02mm/m 以上）、扭矩扳手（匹配底座固定螺栓规格）、卷尺 / 激光定位仪、膨胀螺栓（或预埋连接件）、清洁布，若底座带减震组件，需额外准备橡胶锤。
底座与电机适配检查
核对底座型号：确认底座的安装孔位、承重等级与待测试电机匹配（比如电机轴径、安装脚间距需和底座的定位槽 / 孔对齐，避免 强行适配 导致应力集中）。
清洁底座表面：用布擦除底座表面的防锈油、灰尘或毛刺，尤其是定位面和螺栓孔，防止杂质影响安装精度。
二、核心安装：4 步操作，确保稳固
1. 初步定位：找对 基准位
将电机测试底座搬运至位置，大致对准后续电机接线、测试仪器的连接方向（比如底座的出线孔朝向测试柜，减少线缆拉扯），此时无需固定，仅做初步摆放。
2. 水平校准：精度 零容忍
这是关键步骤，直接影响电机运行时的振动和测试数据：
用水平仪分别放在底座的纵向、横向两个基准面（通常底座会标注 水平检测面），观察气泡位置。
若不水平，通过底座自带的调平螺栓（或垫入薄金属垫片，垫片厚度≤2mm，且需垫在螺栓正下方，避免受力不均）调整，反复校准直至水平仪气泡居中（允许误差≤0.1mm/m，具体参考底座说明书）。
校准后用记号笔在底座与地面接触处做标记，防止后续移位。
3. 固定底座：锁死 不松动
根据底座安装方式（膨胀螺栓固定或预埋螺栓固定）操作：
若用膨胀螺栓：先根据底座螺栓孔位置在地面钻孔（孔径、深度需与膨胀螺栓匹配，比如 M16 螺栓对应钻孔直径 18mm，深度≥60mm），放入膨胀螺栓后，用扭矩扳手按规定扭矩拧紧（比如 M16 螺栓扭矩约 50-60N・m，需参考螺栓规格表，避免过松脱落、过紧压裂底座）。
若用预埋螺栓：需提前在地面预埋螺栓，安装时将底座螺栓孔对准预埋螺栓，套上螺母后逐步拧紧，确保每个螺栓受力均匀（可按 对角顺序 拧紧，避免底座变形）。
4. 二次复核：杜绝 返工
固定完成后，再次用水平仪复查底座水平度（此时可能因拧紧螺栓导致轻微偏移），同时检查所有螺栓是否有松动，若水平超差或螺栓松动，需重新调整后再固定。
三、安装后：1 项关键验证
底座安装好后，可先将测试电机（或等重模拟负载）放在底座上，通过螺栓固定电机（电机安装脚与底座定位孔对齐，拧紧力矩按电机说明书要求），然后启动电机空载运行 5-10 分钟：
观察底座是否有明显振动（可用手触摸底座边缘，感受是否有异常晃动）。
再次用水平仪检查底座水平度，确认无移位或变形，若一切正常，安装即完成。
注意事项（避坑提醒）
禁止 简化步骤：比如不校准水平直接固定，或用普通扳手代替扭矩扳手，可能导致底座后期松动、电机振动超标。
减震底座特殊处理：若底座带减震垫，安装时需确保减震垫无偏移、无破损，且每个减震垫受力均匀（可通过在减震垫旁贴厚度规检查）。
地面特殊情况：若地面为水泥地且不平整，可先做地面找平（比如浇筑 5-10cm 厚的水泥砂浆找平层），再安装底座，避免 基础不牢，后期出问题。
