造成电容压力变送器误差的主要因素

　　1、流体长时间产生压力不稳定现象造成检测硬件受损

　　从其使用原理上看，测量膜片的位移△d一般小于0.1mm，当测量高压差时，满足条件的膜片必然较厚，但在测量微差压时，膜片太厚则灵敏度太低，为使得仪表能投入使用，在制造时必然不能令用户满意，隔离膜片及测量膜片长时间在压力频繁升降的条件下，必然会产生变形甚至断裂，从而导致仪表检测压力值不准或不能检测。

　　2、仪表引压管路安装不合理导致误差

　　在进行压力变送器的安装过程中，引压管路的影响也不可忽视，如电容压力变送器两根引压管,静压不平衡存在附加误差;压力变送器引压管内的传压介质(包括空气)的自重形成的误差等等。一般情况下，测量液相压力时,取压口一般选择在管线或设备的下侧部位，以防止介质中析出的气泡进入引压管，引测量的迟缓，但也不宜开在最低部，以防沉渣堵塞取口。在环境温度较低的地区，应在引压管中部设置一防冻液盛装设备，以防止如原油等液体介质凝管造成压力不准的现象。

　　3、电源和电源线路干扰可能造成误差

　　由于电容压力变送器检测部分利用的是平行板电容器原理，都没有考虑边缘电场的影响，而电源线路的不合理铺设必然会产生分布电容，会给压力变送器的平行板电场产生干扰，造成近似的比例关系越来越偏离实际，势必存在一定的误差。

　　4、电容压力变送器零位调节不准导致误差

　　仪表在安装过程中产生的误差可以用零位调节的方法消除，智能化变送器可在现场用手持通讯器或在仪表本体上直接确认零点，一旦零位调节不合理，且对压力变送器的示值不加以修正，将会导致较大的误差。

　　5、环境温度变化导致仪表测量误差

　　一些比重ρ随温度变化比较大的液体,当环境温度与被测处温度差距比较大时,引压管内液体比重ρ发生较大的变化，而量程(△p=ρgh)是以比重ρ不变为基础，这时，二次仪表反应的示值与实际就会有很大的误差。

　　上述的内容就是造成电容压力变送器误差的主要因素，其实电容压力变送器和电容式绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。