石灰石——石膏湿法脱硫技术概述

1.石灰石——石膏湿法脱硫工艺简介

所谓石灰石——石膏湿法脱硫，就是SO2 吸收剂采用石灰石浆液，脱硫副产品为石膏(即：CaSO4?2H2O)，其特点是石灰石吸收剂价格便宜，容易获取， 副产品石膏成分稳定不造成二次污染，且综合利用市场广阔，可添加在水泥中作为缓凝剂，也可开发深加工做石膏建材等。

由于目前国内引进的脱硫技术流派较多，有德国斯坦米勒、比晓夫、奥地利AEE、美国巴威、杜康和日本三菱、川崎等，下面重点介绍德国斯坦米勒石灰石——石膏湿法脱硫技术。

石灰石——石膏湿法脱硫装置通常由下列系统和设备构成：

烟气系统：主要有增压风机、档板、GGH加热器、密封风机等设备。

吸收塔循环系统：主要有吸收塔循环泵、氧化风机、除雾器、搅拌器、石膏排出泵、吸收塔本体等设备。

石膏一、二级脱水系统：主要有石膏旋流器、石膏浆液箱、石膏浆液泵、真空皮带脱水机、真空泵、滤布冲洗水泵、滤饼冲洗水泵、滤液分离器、滤液水箱、滤液水泵、石膏输送皮带机、石膏仓等设备

石灰石卸料系统：主要有卸料斗、振动给料机、破碎机、螺旋(或刮板、皮带)输送机、斗式提升机、石灰石仓等设备。

吸收剂制备和输送系统：主要有称重皮带给料机、湿式球磨机(或干式磨机)、石灰石浆液箱、石灰石浆液泵等设备。

排放系统：主要有石灰石制浆区域集水坑、吸收塔区域集水坑、集水坑搅拌器、集水坑泵、事故浆液箱、事故浆液泵等设备。

以及工艺水及除雾器冲洗系统、压缩空气系统、废水处理系统等。

德国斯坦米勒石灰石——石膏湿法脱硫装置，吸收塔采用逆流空塔结构，脱硫效率一般可达到95%以上，吸收塔内布置有两级除雾器及浆液喷淋系统，每层喷淋系统对应1台再循环泵。

该装置配有轴流式动叶可调(或静叶可调)增压风机，来自锅炉的原烟气通过电除尘后，由增压风机送入吸收塔洗涤，烟气中的SO2、SO3等酸性物质被吸收脱除，净烟气通过GGH加热器加热后，送入烟囱排入大气。

该装置采用两级石膏脱水，吸收塔石膏排出泵排出的石膏浆液，通过第一级旋流浓缩离心分离，再由第二级真空皮带脱水机脱水，脱水后水分小于10%的成品石膏送入石膏仓。

该装置石灰石浆液的制备由湿式制浆系统(或干粉磨制系统)来完成，每套制浆系统配有一台湿式球磨机。制浆系统磨制的合格石灰石浆液送入石灰石浆液箱，由石灰石浆液泵送入吸收塔作为吸收剂。

为了使化学性质不稳定的CaSO3，充分氧化为稳定的CaSO4，该装置还设置有氧化风机，氧化空气由搅拌器处送入吸收塔。

为了不使吸收塔及各浆液箱内的固体物沉积，该装置在吸收塔安装了多台侧入式搅拌器。石膏浆液箱、石灰石浆液箱、事故浆池、球磨机再循环箱、石灰石浆液集水坑、吸收塔集水坑等各安装顶入式搅拌器。

为了解决设备停运后浆液的沉积，该装置设有齐全的冲洗水系统。

为了防止设备的腐蚀，该装置接触浆液的设备通常采用了衬胶或鳞片树脂，重要设备和部位采用了高品位的耐酸钢。