[摘要]:探讨了进行电机综合检验的重要意义,阐述了三相交流高压电机的工作原理及基本结构,分析了交流高压电机与普通电机间的显著差异,对三相交流高压电机检验技术进行了深入探讨。

　　[关键词]:三相交流;高压;电机;检验;技术

　　3.4.1功率大,承受冲击能力强

　　高压电机的电压在1000V以上,常用的是6300V和10000V。电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或成本过高,需要通过提高电压实现大功率输出。高压电机优点之一就是功率大,承受冲击能力强。

　　3.4.2惯性大,启动、制动较困难

　　高压电机由于功率、体积、质量大,惯性比较大,给启动和制动带来了一定的困难。因此,必须要选择合适的启动方式,确保电机运行环境及自身的完全。控制装置根据实际而定方式:电机容量大于电源容量且在1000KW以下的可直接启动,这时的冲击电流是额定值的3-6倍。为了防止冲击电流过大,对于大电机必须考虑减少启动电流的启动方式:有串电抗启动、变频启动、液力偶合器启动等多种方式,有复杂有简单,价钱差异相对比较大。

　　4.1.2绕组局部放电的检验

　　线圈下入槽中,按一定规则连接后组成绕组。这时每只线圈的槽部外表面均是接地的,因此,不能使用平衡法测量局部放电,只能使用直接法进行测量,而且只能使用并联回路进行测试。对于停止运行的电机,则需外界施以高电压,被测相接地端必须悬空,其他两相则应接地。

　　4.2匝间绝缘检验技术

　　近年来,在国内电机生产和检测中,匝间绝缘测试项目越来越受到广泛重视,并且匝间绝缘项目测试仅用于交流电机定子绕组的测试。脉冲冲击电路从闸流管发展到高压可控硅电路,电路稳定、可靠,不需预热,寿命长。匝间绝缘测试机理为用一个高压窄脉冲加于被测绕组两端,此脉冲能量在绕组与匹配电容之间产生一个并联自激振荡,由于绕组直流电阻的存在,此谐振为一衰减波并较快趋近于零,分析被测绕组振荡波形与标准绕组振荡波形之差异,即可判断被测绕组的优劣,判断其是否存在匝间短路或匝间绝缘不良问题。

　　4.3利用高压电机检验系统检验技术

　　目前三相交流高压电机自动测试系统主要有:微机系统及其外部设备、测试硬件平台、各种数字测试仪器。

　　4.3.1高压电机检验系统基本组成

　　系统分为控制子系统、高压子系统、可调负载子系统、测量系统、数据采集子系统和组态监控系统等部分。控制子系统由上位机、下位机和控制装置三个部分组成。数据采集系统通过电机上安装的各种高性能传感器获取各种测量信号,这些信号由接口电路采集,通过信号选择、调理之后送入处理计算机,组态界面实时监控试验结果。同时,组态软件可以实现可视化监控画面,便于操作者进行实时现场监控。

　　4.3.2高压电机检验系统的工作原理

　　控制及其高压保护装置、被试电机以及可调负载构成了主回路系统。下位机按要求控制主回路系统的工作,当被试电机的电压和负载满足要求时,测量系统启动,测量主回路中被试侧和负载侧的各个参数,然后通过数据采集系统把数据传输到工控机,组态界面对数据进行监控。三相高压电机检验系统能够实现被试电机负载平滑可调;系统能够按照试验要求对变频电源和负载实现自动控制;系统能够按要求实时采集数据,并能把数据通过串行口传输到上位机,可以实现检验结果可视化;系统具有自动安保功能,能够在遇到异常情况自动切断电路或发出报警信号,确保检验系统安全可靠。

　　计算机技术、传感器技术、智能仪器技术的飞速发展,为三相交流高压电机检验提供了全新的技术支撑。加强对三相交流高压电机检验技术的研究与探索,将有力地推动高压电机检验技术手段的创新,实现过程自动化,提高检验的安全性和可靠性。