在低压电器行业中,接触器是用于远距离频繁地接通或分断交、直流电路的主要设备,其主要控制对象是电动机和电力负载。为保证可靠地接通与分断,要求其具有较高的性能。接触器试验是检验接触器质量的重要手段,其中,电寿命试验是重要的试验项目之一。通过电寿命试验不仅可得到接触器的电寿命指标,而且有助于分析接触器失效的原因,为提高产品质量提供重要依据。随着技术的发展和标准的更新,传统的试验设备采用接触器作为陪试品的试验方式,由于其无法适应新的需求,已被逐步淘汰。新型的电力电子器件的应用和单片机技术的普及使试验过程的自动化程度和可靠性有了很大提高,特别在控制精度和实时性方面,实现了检测设备的智能化和网络化。

　　1　系统硬件设计

　　本文所设计的试验设备主要运用于接触器的电寿命试验(AC3和AC4) ,除满足基本的检测试验控制功能外,还内置了测量、保护和通信功能,通过检测主回路的电压在不同阶段的状况,实现对于试品和主回路的双重保护功能。该设备主要由主回路和控制回路两个部分组成。

　　(1) 软件整体流程。软件整体流程如图7所示,设备上电,在完成一系列程序的初始化过程后,首先判断整个系统是否存在故障状态,确认无误后,系统进入正常的运行状态,等待设备的起动信号。在整个设备的运行过程中,对外围参数进行实时监控,一旦检测出故障,立即进入故障处理程序,封锁设备,发出故障报警信号。

　　(2) 保护功能实现。保护功能软件流程如图8所示。保护功能除了针对自身控制回路外,更重要针对的是主回路功率部分的,设备运行在不同的工作阶段需要对不同的参数和情况进行判断。该设备的保护主要体现在: ①在设备没有运行之前,主回路无电压; ② Ue 回路设备运行期间,主回路有电压Ue ; ③ Ue 回路和1 /6Ue 回路切换过程,Ue 回路无电压,稳定一段时间后,切换到1 /6Ue回路,控制切换时间在5～20 ms之间; ④ 1 /6Ue 回路设备运行期间,主回路有电压1 /6Ue。