http://www.gkong.com 2025-12-19 17:03 科尼起重机设备(上海)有限公司
起重机的应急制动系统和常规制动系统均为安全保护装置,但在功能定位、触发条件、结构形式、控制逻辑上存在本质区别,具体对比如下:
| 对比维度 | 常规制动系统 | 应急制动系统 |
|---|---|---|
| 功能定位 | 日常作业中的调速、定位、平稳停车,是起重机正常运行的必要装置 | 突发故障时的紧急停车、防溜滑、防坠落,是保障设备和人员安全的最后一道防线 |
| 触发条件 | 1. 作业人员主动操作制动手柄 / 踏板;2. 运行机构到达预设行程(限位器触发);3. 电机断电后的惯性制动 | 1. 常规制动系统失效(如液压泄漏、制动蹄片磨损超限);2. 动力系统故障(如电机烧毁、断电);3. 突发危险工况(如吊物超载失控、风速超标) |
| 结构形式 | 多为动力驱动制动(如液压制动器、电磁制动器),需依赖液压油或电力实现制动和松闸 | 多为无源机械制动(如盘式应急制动器、楔块式制动器、弹簧蓄能制动器),依靠弹簧弹力、重力或机械自锁实现制动,不依赖外部动力 |
| 控制逻辑 | 可实现分级制动(缓慢减速),避免吊物摆动或结构冲击 | 触发后瞬时全制动,快速切断动力源,将运行机构或起升机构锁死,制动力矩远大于常规制动(通常为额定载荷的 1.5-2 倍) |
| 适用机构 | 起升、大车、小车、变幅等所有工作机构 | 重点用于起升机构(防止吊物坠落)和大车 / 小车运行机构(防止溜车),变幅机构按需配置 |
| 复位方式 | 制动解除后可直接恢复作业 | 需人工排查故障、手动复位(如解除弹簧锁止、修复常规制动系统),确认安全后才能恢复作业 |
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