上海波创/DALSA IPD框架切削深度检测方案 上海波创电气有限公司

应用说明 　　检测目标 　　框架前端切口深度测量 　　销售联系人: 　　IPD 销售联系方式： 　　上海波创电气有限公司 　　应用描述： 　　用户是机加工行业，主要做钢棒或钢管的折弯，穿孔，开槽等. 当前的工序是在框架上为自动钻孔机做V形定位槽，公差为1.575mm±0.125mm，如果加工的产品尺寸不在公差范围内，接头就不能很好的配合。 　　解决方案： 　　本案中选用比较简单的VA21带一个相机的系统，并使用Inspect软件. （VA-20完全可以满足检测要求，但客户指定型号VA21），一个TM2的相机安装在与工件的旋转轴成90度角的方位，一个小的背光用来取得对比鲜明的图像。使用Point, Pencil, Rake,和Line这些视觉工具来检测切削槽的深度，框架必须被固定 　　硬件配置: 　　框架接头 　　部件型号 　　VA21-03-C01-0： 　　VA-21 系统包含一个TM-2 640 x 480的相机及三米的相机电缆线 　　A-LEN-CMP-55 　　55mm的焦阑镜头使用20mm的连接环 　　A-NR-010-652110： 　　50 x 50 mm 红色 LED 背光源 　　描述 　　安装位置： 　　工件底部到镜头： 　　4 英寸 　　工件底部到光源底部： 　　2英寸 　　工件高度： 　　0.875英寸 　　视野范围： 　　5.25毫米 　　像素尺寸（640视野）： 　　0.0082288 毫米

工件图像:

　　上左为合格

　　正确深度

　　上右为不良

　　切口太浅

　　下左为切削槽深度在公差范围内. 结果为 Pass

　　下右为切削槽深度过浅. 结果为Fail 

　　工具的使用顺序:

　　1) 在切削槽的左边使用一个定位工具

　　2) 在切削槽的每一边用Point工具定义一个点

　　3) 用Pencil工具连接两个点（形成一条直线）

　　4) 选中这条直线，把它移到工件的上端）.

　　5) 在这条直线与工件的边缘形成的边缘之间使用Rake工具

　　6) 把 Rake工具的区域拉伸到切削槽的底部下面增加元素的个数，设定最大距离为检测方式

　　7) 在画的直线与工件边缘之间做垂线，这是补偿值

　　8) 使用变量编辑公式把Rake工具测出的最大距离减去补偿值，并转化为毫米