齿轮油泵停止运转后要做到：
㈠输送易沉淀，易结晶，易凝固，等介质的泵，停泵后应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道，防止堵塞。
㈡高温齿轮油泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
㈢低温齿轮油泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温齿轮油泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
齿轮泵流量不够的原因及解决办法
齿轮泵流量不够的产生原因：
㈠ 内外转子的齿侧间隙太大，使吸压油腔互通．容积效率降低，输出流量不够；
㈡ 轴向间隙太大； 
㈢ 吸油管路中的结合面处密封不严等原因，使泵吸进空气，有效吸入流量减少；
㈣ 吸油不畅．如因油液粘度过大，滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少； 
㈤ 溢流阀卡死在半开度位置，泵的流量一部分通过溢流阀返回油箱，而使得进入系统的流量不够．此时伴随出现系统压力上不去的故障。

排除方法： 
㈠ 更换内外转子，使齿侧隙在规定的范围内（一般小于0.07mm）；
㈡ 研磨泵体两端面，保证内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内； 
㈢ 更换破损的吸油管密封，用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头；
㈣ 选用合适粘度的油液，清洗进油滤油器使吸油畅通。并酌情加大吸油管径； 
㈤ 修理溢流阀，排除溢流阀部分短接油箱造成泵有效流量减少的现象。

齿轮油泵填料密封与齿轮油泵机械密封各自的优缺点
轴封是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。
一、填料密封
填料密封的结构简单、价格便宜、维修方便。但是泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封多用于输送一般介质，如水等；一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。 
二、机械密封
机械密封（也称端面密封）密封效果好，泄漏量很小，寿命长，但是价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。