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LEM传感器在变频器中的应用
莱姆电子(中国)有限公司
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Application of LEM Sensors In an Inverter
上海新时达电气有限公司   成爱军 201802

摘要:本文介绍了一个变频器电流传感器的方案,分析了传感器的类型、位置、目的和需求,并提供了相应传感器的类型和参数。最后给出了传感器的信号接收回路的简图。
 关键词:电流传感器  PWM变频器
引言
      能源工业作为国民经济的基础,对于社会、经济的发展和人民生活水平的提高都极为重要。有资料表明,受资金、技术、能源价格的影响,中国能源利用效率比发达国家低很多。特别是作为能源消耗大户之一的电机在节能方面是大有潜力可挖的。我国电机的总装机容量已达4亿千瓦,年耗电量达6000亿千瓦时,约占工业耗电量的80%。我国各类在用电机中,80%以上为0.55-220kW以下的中小型异步电动机。我国在用电机拖动系统的总体装备水平仅相当于发达国家50年代水平。因此,在国家“十一五”计划中,电机系统节能方面的投入将高达500亿元左右,所以变频调速系统在我国将有非常巨大的市场需求。
  传感器在变频器中起作极为重要的作用,它不尽要参与电流的运算,而且是变频器保护系统中的重要部分,以下介绍一种变频器电流传感器的使用方案,已经在我公司的iAStar 电梯专用变频器中应用,并取得了良好的效果。
PWM变频器检测点具体分析和设置
   我们设计的变频器其主回路如图1所示:
 
                                  图1  变频器主回路示意图
 
       图中三个椭圆环表示检测位置,因此在这个变频器中一共需要三个电流传感器,分别称它们为U,V,W,是为精确控制电机而设置的。之所以不采用两个传感器的方法,是为了对一些特殊的情况而设计的。这些传感器的主要作用是:检测变频器的输出电流,这些电流用于精确控制电动机。传感器给出的电流值送入电机闭环控制系统,用来检测当前电机的运行状况,同时控制系统根据该电流值对系统进行修正,以更好的控制电机。
     当系统检测到任意一个传感器的电流超出设定范围时,这种情况通常是电机过载或输出短路造成的,这时候三个电流电流传感器的电流值相加往往不为零,所以我们使用了三个传感器。出现电流异常时,变频器的控制回路马上停止PWM波的输出,关断IGBT,从而保护IGBT和电机不受损坏。
这三个传感器在安装位置上可以远离IGBT等发热量较大的部件。这样我们可以对该传感器提出以下要求:
(1)高精度
  要精确控制电动机,电流的反馈信号应该足够准确。
(2)高速度
  速度也应该足够快,至少能让控制系统采样时能够得到足够的采样信号。
(3)低温度漂移。
 电梯可能被安装在世界各地,工作环境大不相同,因此传感器应在不同的工作温度情况下都能提供较高的精度。
(4)允许在较高的温度下正常运行
  逆变器是一个发热量较高的部件。出于安装和制造方便,该传感器会被安装在离IGBT模块、电容、散热器很近的温度较高的部位,当外界环境温度在40℃以上时温度会更高,传感器应能在这样恶劣的环境下正常工作。
传感器的应用电路
      和开环传感器相比,闭环电流传感器有精度高、响应时间短、温度漂移低、线性度好等优点,其缺点是成本较高。为提高控制精度,我们采用的电流传感器均为闭环电流传感器。电流传感器的选择跟变频器的IGBT模块选择有关。假设我们选择100A的IGBT模块,可以把过流设置在100A至120A之间。根据要求选择LEM LA 200-P电流传感器。该传感器可以测量200A的电流,采用±15V双电源供电,测量200A电流时输出100mA的电流,25℃时的误差为±0.4%,捡测90A电流的时候其响应速度被控制在了1μs之内,如果控制回路响应速度足够快就能够避免IGBT模块因长时间过流而烧毁。该传感器需在印刷电路板安装,可工作于-40~85℃的环境。LA 200-P是闭环电流传感器,其输出是电流,且输出有正有负,不能被控制芯片DSP识别,故采用如下的电路,其原理图如图2所示:
图2  电流传感器的应用电路
      先将电流变换成电压信号,后跟一个跟随器使输出电压不随负载的变化而改变,再使用绝对值电路将正负电压变成DSP的识别电压(0~3.3V),最后将得到的信号送到DSP。
正常时DSP的信号在0~1.5V之间,当不正常时,DSP的输入信号有可能达到3V或以上,这时DSP就关断IGBT输出信号,保护IGBT和负载。
    本方案选用的传感器均为LEM公司的产品。该公司在传感器行业遥遥领先,几乎处于一个半垄断的地位。LEM公司为全世界传感器市场提供了各种各样的传感器,被广泛应用于电力电子、机器人、电梯、医疗等行业,相比其他传感器公司的产品有技术领先成本低廉种类多样等优势。这是我们在本方案中选择LEM传感器的原因。目前本方案仍处于开发阶段。由于安装位置的不同,设置在A点的两个传感器工作温度大致在30~80℃之间,而设置在B、C点的传感器工作温度在10~60℃之间,从试验的情况来看各个传感器工作良好,为系统可靠而良好运行提供了快速准确的电压电流信息。
参考文献
[1] 吴金宏、倪向阳、吴昊,霍尔电流电压传感器/变送器模块的性能及应用,国外电子元器件,2001 No.01
作者简介
成爱军,上海新时达电气有限公司工程师,从事变频器系统开发。通信方式:上海新时达电气有限公司研发二部 邮编201802 电话(021)39127564。Email: c_a_j@tom.com

 

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