1. 砖瓦窑烟气排放连续监测系统组成

   CEMS一般由烟尘监测子系统（粉尘）、气态污染物监测子系统（SO2、NOX）、烟气参数监测子系统(温度、压力、流速、O2)、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。

2. 系统参数说明

• 烟气温度限制 (最低/最高) ： 0-300（可订制）
• 采样方式：直接抽取
• 设备对振动的要求：  无振动              
• 整个系统压缩空气要求：0.4Mpa以上，无油无水
• 最大耗气量： 2.2m3/h          
• 平均耗气量： 0.45m3/h
• 最大气流量 (L/min)：2
• 平均气流量 (L/min)：1.5
• 尺寸：800mm×800mm×2000mm
• 重量：约150kg
• 伴热管线温度：120ºC～200ºC
• 探头伴热温度：120ºC～200ºC
• 防护等级：机柜IP42，其他IP65
• 供电：220VAC±10%，＞3000W
• 环境温度：-20ºC～50ºC
• 环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）
• 对外输出：4-20mA，RS232，RS485
• 标准气体： 8L,钢瓶

3. 测量参数

SO2、NOX、O2、温度、压力、流速（流量）、粉尘；

4. 测量方法

u 烟气采样方法：高温冷凝法抽取式；

u SO2、NOX测量方法：紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术；

u O2测量方法：电化学；

u 烟气温度测量方法： 热敏电阻（或热电偶）；

u 烟气压力测量方法：压力传感器；

u 烟气流速测量方法：微差压法(皮托管)；

u 烟气粉尘测量方法：激光散射法；

5. 系统特点

烟气在线系统主要具有以下技术优势：

u 优势一：基于冷凝直接抽取式高温伴热法，先进的紫外差分吸收光谱技术，光谱全息光栅分光，二极管阵列检测，获得完整连续吸收光谱，高波长分辨率保证探测下限低、温漂小、响应时间小，不用增加NO2→NO转化器，可直接测量NO2，灵活扩展CO、CO2等模块。

u 优势二：采用PLC控制，自动化程度高，液晶屏显示系统流路，采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的最有利资源；

u 优势三：二级冷凝快速除水、降温，减少气、水接触时间，降低SO2损耗，采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合，有效解决探头易堵塞的难题，适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等最恶劣环境；

u 优势四：分析仪气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低；

u 优势五：智能化设计，自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警、故障报警；

u 优势六：温压流检测仪采用一体化机柜，高精密微差压变送器（检测下限低），自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能；

6.1 CEMS供货主设备清单

6.2 备品备件

6.2.1 随机备品备件清单

6.2.2 一年备品备件清单

6.2.3 技术资料清单