T 型槽地轨主流采用 HT200/HT250 灰铸铁，部分高精度场景用球墨铸铁，经铸造后通过人工时效或自然时效处理，彻的底消除内应力，避免长期使用变形。多为箱式或工字筋加强结构，兼顾高刚性与减震性；工作面加工横向、纵向或交叉分布的 T 型槽，槽宽（常见 14/18/22mm）、槽距可按标准或定制，方便搭配螺栓固定设备。

精度按行业标准分为 0-3 级，0 级 / 1 级适用于精的密试验（如传感器标定、小型设备性能测试），2 级 / 3 级适配常规工业场景（如重型机械装配、大型台架试验）。

T 型槽地轨的主要优势集中在安装灵活性、承载稳定性和基准精度，能适配多场景工业需求，具体如下：

1. 多向固定，安装灵活度高

工作面的 T 型槽（横向、纵向或交叉分布）提供全范围固定的点位，可直接调节设备安装位置，无需额外转接夹具。

适配不同尺寸、布局的设备（如多组件联动台架、重型机械部件），快速满足非标试验或装配需求，大幅提升安装效率。

2. 承载强劲，稳定性突出

材质为 HT200/HT250 灰铸铁，经时效处理消除内应力，搭配加强筋结构，刚性足、抗变形能力强。

可长期承载重型设备或试验加载负载，无明显沉降或变形，保证长期使用中的基准稳定性。

3. 基准精的准，保障试验 / 装配精度

作为线性基准装备，平面精度达 0-3 级，能严格保证多台联动设备（如电机、测功机、变速箱）的同轴度和位置精度。

铸铁材质低热膨胀系数，环境温度变化时变形量小，为试验数据精的准、装配质量可靠提供基础。

4. 适配性广，性价比高

规格可定制（长度从几米到几十米，槽宽、槽距可选），精度等级按需选择，覆盖精的密试验、常规工业装配、多工位检测等场景。

铸铁材质成本适中，结构耐用，无需频繁更换，长期使用性价比优于其他类型基准平台。

5. 操作便捷，后期调整灵活

预设 T 型槽搭配专用螺栓，可快速拆卸、更换试验设备或调整布局，无需改动地轨本身。

维护简单，清洁槽内杂物即可保持使用精度，相比焊接固定的基准结构，后期调整成本更低。

主要缺点

对安装基础要求高：需铺设平整、承重能力达标的地基（大型或重型使用场景需浇筑混凝土基础），否则易因基础沉降导致精度偏移。

抗振性依赖配套措施：自身虽有铸铁材质的减震特性，但相比专用减震平台，单独使用时抗外界振动传递的能力有限，需额外搭配减震垫或支架。

维护需精细化：T 型槽内容易残留铁屑、油污，若不及时清理，会影响螺栓锁紧效果和定的位精度；长期使用后槽口可能磨损，需定期检查校准。

运输与安装成本高：长尺寸或重型地轨运输难度大，安装时需专业工具调平、固定，耗费人力和时间，前期投入相对较高。

选型与使用关键要点

选型：根据设备重量确定承载能力，按试验 / 装配精度要求选等级，依据设备尺寸和固定方式匹配平台规格、槽宽与槽距。

安装：需铺设平整、承重达标的地基（重型场景需浇筑混凝土），用水平仪调平后固定，必要时搭配减震垫减少振动。

维护：定期清洁 T 型槽内铁屑、油污，避免影响螺栓锁紧；每半年校准一次水平精度；避免超负荷使用，长期闲置需加盖防护罩。