横竖槽铸铁平台是一种表面带有T型槽用于装配，调试机械设备的焊接横竖槽铸铁平台量具。T型槽装配平台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，确保了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种横竖槽铸铁平台采用的是纯铁铸造而成的。横竖槽铸铁平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。
一、    横竖槽铸铁平台的保养
1.    为了防止T型槽装配平台发生的变形，在吊装横竖槽铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住横竖槽铸铁平台上得四个起重孔，将横竖槽铸铁平台平稳吊装在运输工具上。
2.    将横竖槽铸铁平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个横竖槽铸铁平台平稳。
3.    横竖槽铸铁平台安装时将横竖槽铸铁平台板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将横竖槽铸铁平台调整至合格精度。
4.    横竖槽铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在横竖槽铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对横竖槽铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5.    为了防止横竖槽铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从横竖槽铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对横竖槽铸铁平台重压造成横竖槽铸铁平台的变形。
6.    横竖槽铸铁平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用横竖槽铸铁平台的外包装将横竖槽铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对横竖槽铸铁平台工作面的损伤。
二、    横竖槽铸铁平台精度损坏的维修方法
1.    粗刮：若横竖槽铸铁平台表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。刀痕较宽10mm，刮刀痕迹顺向，成片不重复。当横竖槽铸铁平台表面研点每25mm×25mm上为4~6点，表面粗糙度为Ra2.5-Ra3.2时停止粗刮。
2.    细刮：细刮 是将粗刮后的高点刮去，其点是采用短刮法刀痕宽约6-8mm，研点分散快。细刮时要朝着方向刮，刮完一遍，刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点，表面粗糙度Ra1.6-Ra3.2同时应兼顾形位差时，即可结束细刮。
3.    精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约5-7mm，平均研点每25mm×25mm上应为20~25点，平面度达到0.01mm/500m㎡以下，表面粗糙度为Ra0.8-Ra1.6时结束细刮。常用于检验工具、导轨和紧密工具接触面的刮削。
4.    刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程。