一、引言

免烧砖机是现今社会一种常见的建材机械，主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产。其主要是由上模胚、下模胚、送料板、料桶、滑行臂、滑行导轨、撒料斗、输送带及振动底座等构成。

设备工艺流程为：首先输送带将送料板输送至下模胚正下方，下模胚下行，与送料板压实，此时，料斗舱门打开，进行下料。原料进入撒料斗后，滑行臂带动撒料斗到达下模胚上方进行撒料。同时，振动底座进行振动，减少原料间空隙。撒料完毕后，撒料斗回到料斗下方，同时上模胚沿滑行导轨下滑，准备进行压制。同时振动底座开始振动，从而使上、下模胚压制砖块过程中，原料之间的缝隙更小。完成砖块压制后，下模胚先上行，然后上模胚上行，输送带将料板送出工位，一个砖块压制过程完成

二、系统构成

送卡机电气控制系统采用集中控制方式，采用毅天可编程控制器，系统运行稳定可靠。电控系统分为主电控制柜和HMI人机操作、操作按钮、电磁阀/气缸、线槽及电线电缆等。设备的操作在操作手柄上的触摸屏进行，触摸屏上有设备的中文操作界面，起动运行、参数的设定、当前运行状态、故障信息等信息。

人机界面采用ET-VI-700，可编程控制器使用MIN-MSDH40DC-T。

人机界面操作台上安装有三色指示灯，当指示灯亮起时含义分别为：

红色-----------设备有故障

黄色-----------设备处于原点位置

绿色-----------设备处于运行状态

当有故障时，操作台上的蜂鸣器会出现间断报警。

 

三、程序控制部分

手动运行

下模胚下行，下料

滑行臂运行，撒料斗撒料

撒料斗回到料斗下方, 准备进行压制

砖机自动运行

四、总结

 MIN系列PLC,其 PLC的优异性能和稳定性，在频繁运动控制中良好的性能，提供了更好的性价比，为用户大大地节约了成本。

控制系统主要实现了对上模胚、下模胚、送料板、撒料斗、料斗舱门以及振动底座的先后动作顺序和行程的控制。除振动底座采用变频器加电机进行动作控制外，其它部件均采用液压为动力进行控制，通过控制液压阀的开关来实现相应的动作，通过PLC内部时间继电器实现行程的控制。

改造后的烧砖机控制系统，不但现场运行稳定，达到了预期的效果，而且还提高了整个系统的可靠性、实用性、经济性，具有良好的推广价值。