knick在制药和生物技术中的解决方案

Knick为制药和生物技术行业的公司提供有关过程安全液体分析的建议和支持。氧、pH和电导率是这个行业的重要参数。偏离给定的测量值会造成违反质量标准的影响。

全套的传感器、过程分析设备、连接件、清洗和校准系统组合，使得Knick能够为客户提供量身定制的解决方案和服务。

在制药、生物或食品生产过程中，所有过程湿润系统部件必须定期清洗和消毒。因此，在清洗(CIP)和消毒(SIP)过程中，所有相关的管和容器都要用与该过程相适应的碱性和酸性清洗剂进行清洗和消毒。在SIP中，工艺也采用过热蒸汽进行100%灭菌。用于监测清洗过程和漂洗水中清洗剂浓度的电导率传感器必须经常抵抗极端的温度波动和腐蚀性清洗剂。

在极端温度波动情况下可靠的电导率测量

在CIP中，粗污染先用水和清洗剂进行预冲，然后再冲洗去除残留清洗剂。接下来，用酸性清洗液来清除石灰和其他矿物质。最后使用消毒剂，在最后一次冲洗时用超纯水冲洗。

在整个清洗过程中，在每一步之后，必须测量冲洗水的电导率，以提供关于水中剩余外来物质的信息。如果测量值不符合规格要求，则重复相关步骤，直到达到设定值为止。工艺系统除消毒外，还采用超纯无热蒸汽(>120℃)进行灭菌。根据具体的流程、批量大小和产品差异，有些系统一天必须清洗和消毒几次——有些情况下，每小时一次。

SIP中使用的电导率传感器暴露在潮湿环境中，温度波动≥120℃。电导率传感器必须有坚固和卫生的设计。它们还必须配备特定行业的工艺连接，并由符合FDA要求的材料制成。

该SE 680卫生，感应电导率传感器用于监测CIP清洗电路具有非常宽的测量范围0…2000 mS/cm，分辨率为2uS/cm。传感器无缝监控整个清洗过程。

SE 680具有极强的弹性-特别是在制药部门的应用-由于其缺乏密封性，接头和缝隙，以及污垢驱避表面由FDA批准的初聚醚。

在使用WFI(注射用水)进行最后冲洗时，超纯水的导电性值通常必须不经温度补偿，小于2.7uS/cm。较高的值表明水中有残留物，需要再次冲洗。

设计用于超纯水测量范围为0.001…600uS/cm, SE 605 H导电性传感器用于监测最后的漂洗。该SE 605h具有卫生设计，具有两个同轴布置的电极，电极由电抛光1.4435不锈钢制成，其粗糙度深度为< 0.4um或< 0.8um。所有使用的材料都符合FDA规定。内存分析器可用于将测量值从Memosens传感器传输到控制系统。它们通过4-20mA输出信号直接传输传感器和温度值到控制系统。还有一种MemoRail变体，它具有用于基于modbus的控制系统的接口。一种紧凑的多参数设备，节省空间的模块化外壳，1或2通道版本，通用记忆适用于所有Memosens传感器测量pH/ORP，氧气和电导率。

投资回报率

测量回路的成本效益是Memosens技术的重点。使用Memosens可以显著降低流程分析的投资成本。两个2通道Memosens传感器可同时连接到MemoRail多参数分析仪。超薄紧凑的模块化外壳简化了任何系统的安装，即使是在狭小的安装空间。测量信号通过4-20 mA或Modbus直接传输到控制系统。

由于Memosens传感器的校准数据直接保存在传感器头中，因此Memosens还可以减少和简化测量回路的维护。这些坚固的数字电导传感器可靠而精确地监测过程。