实验室铁地板的材质选择，是选型时容易被忽略的一个环节。很多用户只关注精度和尺寸，对材质不太在意，觉得反正是铸铁的，差不多就行。实际上不同牌号的铸铁，性能差别不小，用错了材质，平台的精度保持和使用年限都会受影响。
铸铁牌号的含义
实验室铁地板常用的材质牌号有HT200、HT250和HT300。HT是灰口铸铁的代号，后面的数字代表抗拉强度，单位是兆帕。HT200表示抗拉强度不低于200兆帕，HT300不低于300兆帕。
数字越大，强度越高，价格也越贵。选哪种材质，看平台要承受多大的载荷和冲击。
三种材质的适用场景
HT200：抗拉强度200兆帕以上，用于常规负载场景。普通的电机测试台、装配平台、一般性实验平台，用HT200就够用了。
HT250：抗拉强度250兆帕以上，比HT200高一个等级。用于中等载荷或者有轻微冲击的工况。发动机测试、减速机测试、有一定振动和冲击的实验室，选用HT250比较合适。
HT300：抗拉强度300兆帕以上，强度比HT200高出百分之五十。用于重载或者冲击较大的工况。大型发动机测试、重型设备试验、频繁冲击的实验室，用HT300更稳妥。
材质对精度保持的影响
强度不是材质的全部指标。铸铁的稳定性同样重要。铸造过程中，铁水从液态冷却到固态，内部会产生应力。如果不处理掉，这些应力会在使用中慢慢释放，平台就会变形。
正规厂家会做两次时效处理。人工退火是把铸件加热到六百到七百摄氏度后缓慢冷却，去除大部分铸造应力。自然时效是把退火后的铸件露天放置一到两年，让剩余应力自然释放。
自然时效需要占用场地和资金，成本不低。有些厂家为了压缩成本，只做人工退火不做自然时效，或者连退火都做得不到位。这种平台刚买回来时精度达标，用一年半载就开始变形。
工作面的硬度
工作面硬度影响抗划伤能力和耐磨性。硬度高的工作面，长期使用中不容易被工件和夹具刮伤。硬度低的工作面，用一段时间就会有划痕和凹坑，平面度下降得快。
常规铸铁平台的硬度在HB170到240之间。选型的时候可以问厂家硬度检测数据，保证工作面硬度不低于HB170。
材质与加工工艺的关系
不同牌号的铸铁，加工难度不一样。HT300比HT200更硬，切削加工难度更大，对刀具和机床的要求也更高。这也是HT300平台价格更高的原因之一。高牌号材质除了原材料成本高，加工成本也高。
材质选择的几个误区
有的用户觉得材质牌号越高越好，不管什么工况都选HT300。HT300价格高，加工周期长，普通测试场景用HT200完全够用，用HT300属于性能过剩。
有的用户只看价格，哪个便宜买哪个。价格低可能意味着材质牌号低，或者时效处理不到位。材质牌号不达标，平台容易损坏。时效处理不到位，平台会变形。选材质的时候，把使用场景、载荷情况、预算综合考虑，匹配就好。
实际选型建议
常规实验室、一般性测试、载荷不超过几吨的，HT200可以满足要求。
载荷较重、有一定冲击、测试频率高的，选HT250比较合适。
重载、冲击大、对精度保持要求高的，选HT300或QT600（球墨铸铁）。
选型的时候问厂家三个问题：材质牌号是什么，有没有做人工退火和自然时效，工作面硬度是多少。这三个问题能帮你判断材质是否适合你的工况。
实验室铁地板的材质选择，核心还是匹配二字。载荷小、冲击小的工况，HT200够用，没必要多花钱。载荷大、冲击大的工况，该用HT300就用，省钱省在材质上，后面出问题维修的费用更贵。把工况和材质牌号对好，平台才能用得长久。